Фланцевый станок FF5300

Высокопроизводительная обработка в компактном корпусе

Прочный и многофункциональный фланцеобрабатывающий станок FF5300 обладает высокими крутящими характеристиками, позволяя быстро обрабатывать торцевые поверхности трубопроводных и арматурных фланцев, а также эффективно и экономично восстанавливать уплотнительные поверхности и поверхности подшипников.

Исключительная точность обработки

• Тяжелая обрабатывающая консоль обеспечивает стабильность и надежность результатов, гарантируя высокое качество резания во всем рабочем диапазоне станка.

• Пневматический двигатель мощностью 2,4 л.с. обеспечивает более высокую мощность и частоту вращения, значительно увеличивая скорость съема металла и сокращая время выполнения работ.

• Соответствует стандартам системы менеджмента качества ISO 9001:2015.

Многофункциональность

• Взаимозаменяемые обрабатывающие консоли легко заменяются, позволяя адаптироваться к работе в стесненных условиях или в особых средах без приобретения нового станка.

• Широкий диапазон обработки от 5,7 до 40 дюймов (от 144,8 до 1016 мм) обеспечивает высокую гибкость — один станок способен выполнять задачи, для которых обычно требуется два устройства.

• Регулируемые скорости осевой и радиальной подачи позволяют оператору легко настраивать подачу режущего инструмента, обеспечивая стабильные и воспроизводимые результаты обработки.

• Режущая головка и пластины могут вращаться на 360°, что обеспечивает многоугловую обработку и позиционирование, позволяя гибко выполнять различные виды резания, включая снятие фасок, обработку канавок под уплотнительные кольца, кольцевых канавок (RTJ), линзовых уплотнений и других наклонных поверхностей.

• Режущий инструмент может быть предоставлен по запросу без необходимости стороннего заказа. Держатель инструмента совместим с инструментом с квадратным хвостовиком размером до 0,5 дюйма (12,7 мм) и подходит для использования быстрорежущей стали (HSS) или твердосплавного инструмента.

• Регулируемая система кулачкового патрона и быстросъемные кулачки обеспечивают быструю и простую установку.

• Обрабатывающая консоль и противовес регулируются для достижения оптимального вращательного зазора и рабочего диапазона; регулировка противовеса проста и позволяет обеспечить практически идеальную балансировку вращения.

• Подробное руководство по эксплуатации содержит простые для понимания советы по использованию и пошаговые инструкции по установке для обработки торцевых поверхностей фланцев.

Безопасность

• Система автоматической подачи исключает необходимость контакта рук оператора с движущимися частями, обеспечивая безопасное выполнение работ.

• Система низковольтной защитной блокировки предотвращает непреднамеренный перезапуск после прерывания подачи сжатого воздуха.

• Кнопка аварийной остановки обеспечивает быструю остановку и контролируемый перезапуск.

• Модульные компоненты имеют малый вес, просты в эксплуатации и удобны для транспортировки, снижая риск утомления работников (утомление является основной причиной многих несчастных случаев на производстве). Фланцеобрабатывающий станок FF5300 на 45% легче аналогичных моделей на рынке.

Компоненты конструкции станка

Вращающаяся режущая головка, регуляторы осевой и радиальной подачи, пневматический приводной двигатель, секции опорных ног для установки по внутреннему диаметру, посадочное место для кулачкового патрона по внутреннему диаметру, узел противовеса, быстросъемные кулачки, селектор осевой/радиальной подачи.

Комплект регулируемых выравнивающих ножек позволяет быстро выровнять основной блок без смещения центра станка. Выравнивающие ножки оснащены встроенными регулировочными винтами для перемещения каждой опоры вверх и вниз, обеспечивая быструю установку и выравнивание; ножки имеют быстросъемную конструкцию и могут легко заменить стандартные кулачки FF5300.

Отрасли применения

• Нефтегазовая и химическая промышленность

• Отрасль тяжелого оборудования

• Энергетическая отрасль

• Судостроение и судоремонт

Типовые сценарии применения

• Фланцы трубопроводных систем

• Арматурные фланцы и фланцы крышек арматуры

• Фланцы емкостного оборудования

• Разделка кромок под сварку

• Уплотнительные канавки фланцев (под кольца круглого сечения и кольцевые канавки RTJ)

• Посадочные места подшипников

• Цилиндрические гнезда и опорно-поворотные устройства

Рабочие габариты (с обрабатывающей консолью 32 дюйма)

Диапазон резания: 5,7–32 дюйма (144,8–812,8 мм)

• Максимальный диаметр обработки: 32 дюйма (813 мм)

• Максимальный диаметр вращения: 31,4 дюйма (798 мм)

• Минимальный диаметр вращения: 22,75 дюйма (578 мм)

• Максимальный диаметр патрона: 35,8 дюйма (909 мм)

• Минимальный диаметр патрона и обработки: 5,7 дюйма (145 мм)

• Максимальный осевой отвод: 3,23 дюйма (82 мм)

• Осевой ход режущей головки: 4 дюйма (100 мм)

• Минимальная глубина внутреннего отверстия: 2,6 дюйма (66 мм)

• Максимальный зазор при полностью отведенной режущей головке: 2 дюйма (51 мм)

Рабочие габариты (с обрабатывающей консолью 40 дюймов)

Диапазон резания: 5,7–40 дюймов (144,8–1016 мм)

• Максимальный диаметр обработки: 40 дюймов (1016 мм)

• Максимальный диаметр вращения: 38,2 дюйма (970 мм)

• Минимальный диаметр вращения: 26,25 дюйма (667 мм)

• Максимальный диаметр патрона: 35,8 дюйма (909 мм)

• Минимальный диаметр патрона и обработки: 5,7 дюйма (145 мм)

• Максимальный осевой отвод: 3,23 дюйма (82 мм)

• Осевой ход режущей головки: 4 дюйма (100 мм)

• Минимальная глубина внутреннего отверстия: 2,6 дюйма (66 мм)

• Максимальный зазор при полностью отведенной режущей головке: 2 дюйма (51 мм)